釜用機械密封帶平衡罐輔助裝置使用說明

一、釜用機械密封安裝前，檢查軸的軸向移動不大于0.5rnm，徑向擺動不大于0.5mm，安裝釜用機械密封的法蘭與軸線的垂直度不大于0.05mm，機械密封部分的軸公差為h8.光潔度為1.6。

二、釜用機械密封裝置采用隔離活塞自行平衡罐。具有自動平衡密封腔內(nèi)密封壓力和自動補充密封液的功能。

三、釜用機械密封裝置適用于釜內(nèi)所有正壓條件。當工作壓力高于0.8Mpa時，應提供平衡灌溉。也可在負壓條件下使用，但負壓條件要求在平衡罐的密封出口D處加裝一個單向閥，它能在負壓下自動關(guān)閉，防止密封回流。

四、工作原理:

1.釜內(nèi)壓力從A到平衡罐B，推動平衡罐活塞底部，壓活塞上升，推動平衡罐密封液體，從平衡罐內(nèi)的出液口D到機械密封E，進入密封腔，直到密封液體產(chǎn)生壓力，達到與釜內(nèi)壓力平衡的目的，從而起到非?？煽康拿芊庾饔?。

2.在機械密封的長期使用過程中，密封液會有不同程度的消耗。由于平衡罐活塞的作用，密封液可以不斷自動補充，從而保證密封腔內(nèi)的密封液始終處于充滿狀態(tài)。隨著平衡槽密封液的減少，活塞會自動上升。一般當活塞基準升到三分之二時，要在無壓力的情況下，在釜內(nèi)手動將活塞壓到底。通過平衡罐的注油螺栓C補充密封液，同時擰下放氣螺栓，然后擰緊注油和放氣螺栓。

3.除了平衡罐中的人工補液外，還可以單獨設計電動泵和手動泵，只要在平衡液加注的螺栓處安裝補液系統(tǒng)即可。電動和手動泵都可以用來補充流體，在工作狀態(tài)下可以強制補充，從而保證機械密封永遠不會失效。

五、系統(tǒng)安裝完畢后，調(diào)試時檢查各組件、接頭是否完好，不能有漏氣、漏油現(xiàn)象。當釜內(nèi)壓力大于0.3Mpa時，適度松開平衡罐的出液口，觀察活塞基準是否上升。否則說明活塞太緊或者卡住了?？梢杂霉ぞ呦蛏锨嘶钊鶞事菟?，使其上升。

六、注意機械密封放氣螺栓的放氣。

七、釜用機械密封安裝后應用水試運行24小時后方可正式生產(chǎn)。