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機(jī)械密封廠(chǎng)家的質(zhì)檢工藝

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機(jī)械密封廠(chǎng)家的質(zhì)檢工藝

發(fā)布日期:2021-06-29 作者:東臺(tái)市光明機(jī)械密封有限公司 點(diǎn)擊:

機(jī)械密封廠(chǎng)家的質(zhì)檢工藝

機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合,端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力,起著潤(rùn)滑合平衡力的作用。

1. 機(jī)械密封的清掃與檢査

1) 機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。

2) 檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專(zhuān)用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi),機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。

3) 檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。

4) 檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測(cè)量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。

7) 具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線(xiàn)是否存在裂紋、斷線(xiàn)等缺陷。

2. 機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

1) 測(cè)量動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1~3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2) 檢查動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1~2mm,對(duì)于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內(nèi)徑比軸徑大0.5~1mm,用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不能太大,否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

3) 機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過(guò)大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過(guò)小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

4) 測(cè)量補(bǔ)償彈簧的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短,補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。

5) 測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)子的長(zhǎng)度及銷(xiāo)孔深度,防止銷(xiāo)子過(guò)長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。

3. 動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

1) 動(dòng)環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進(jìn)行粗研,后進(jìn)行精研,有條件可進(jìn)行拋光。

2) 粗磨時(shí),選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,使光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需要用拋光機(jī)拋光。拋光機(jī)的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達(dá)到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。

3) 石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),由于材料軟,可用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過(guò)程中還可自研,故光潔度要求不是太高。

4) 研磨的方法,有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上研磨,沒(méi)有研磨機(jī)的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

4. 軸套檢查

1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細(xì)砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴(yán)重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

5. 密封o型圈圈

1) 密封圈經(jīng)過(guò)一段使用時(shí)間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。

6. 彈簧

1) 如果彈簧銹蝕的不嚴(yán)重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較嚴(yán)重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。

2) 對(duì)有組裝盒的機(jī)械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進(jìn)行校正修復(fù),重新開(kāi)槽或更換。

3) 機(jī)械密封元件修復(fù)以后,重新進(jìn)行組裝,組裝后同樣進(jìn)行壓力試驗(yàn),然后再投入正常操作。


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